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央視網(wǎng)消息(焦點(diǎn)訪談):我們繼續(xù)來看“新征程上奮斗者”。今天(5月4日)是五四青年節(jié)。近日,習(xí)近平總書記給中國農(nóng)業(yè)大學(xué)科技小院的同學(xué)們回信,提出殷切期望,并在五四青年節(jié)到來之際,向全國廣大青年致以節(jié)日的祝賀。當(dāng)前,全球制造業(yè)正在經(jīng)歷深刻變革,中國正加快由“制造大國”向“制造強(qiáng)國”轉(zhuǎn)變,對技術(shù)工人、高技能人才的需求極為迫切。在制造業(yè)領(lǐng)域,也涌現(xiàn)出了很多青年技能人才,他們在平凡崗位上,懷揣匠心、埋頭鉆研,練就了一身本領(lǐng)甚至獨(dú)門絕技,成為了支撐中國制造、中國創(chuàng)造的重要力量。我們今天就來認(rèn)識幾位這樣的青年技術(shù)能手。
葉林偉是今年中國青年五四獎?wù)碌墨@得者。4月22日,記者見到他時,他正在參加新任務(wù)的技術(shù)交底會。兩天后,也就是4月24日,要由他鍛造首件C919緣條精密鈦合金鍛件。
葉林偉是大國重器——8萬噸模鍛壓力機(jī)的首位操作員。8萬噸模鍛壓力機(jī)是世界最高等級的超大型模鍛壓力機(jī),在大飛機(jī)核心部件等高端大型模鍛件的制造過程中,動力強(qiáng)勁的它可以一鍛成型,有效保證產(chǎn)品外在尺寸完整性和內(nèi)在性能穩(wěn)定性。通過這個“大國重器”,我國成功攻克了多個領(lǐng)域的關(guān)鍵核心部件“卡脖子”問題。
首件C919緣條精密鈦合金鍛件,如果鍛造成功將意味著我國大飛機(jī)精密件的制造再次實(shí)現(xiàn)突破。但要實(shí)現(xiàn)這個突破,對操作手的要求也極高。
國機(jī)集團(tuán)中國二重萬航模鍛C919航空模鍛件項(xiàng)目總師羅恒軍:“因?yàn)榫?xì)化設(shè)計(jì)了,必須把欠壓尺寸控制在2毫米以內(nèi)。直接坯料出來,一火成型,只給你一次機(jī)會,沒有反復(fù)的機(jī)會,比以前要求高多了?!?/p>
突破自我,承擔(dān)高難度任務(wù),對葉林偉來說已經(jīng)不是第一次。習(xí)近平總書記指出,真正的大國重器,一定要掌握在自己手里。2013年,由我國自主設(shè)計(jì)、制造、安裝的8萬噸模鍛壓力機(jī)投入運(yùn)行。這種大國重器實(shí)現(xiàn)了自主制造,當(dāng)然也要自主操作。
但這臺前所未有的“機(jī)器巨人”高達(dá)42米,相當(dāng)于15層樓房的高度,總重量達(dá)2.2萬噸,如何精確操控這個龐然大物,對當(dāng)時的葉林偉和同事們來說幾乎一片空白。
8萬噸模鍛壓力機(jī)的操作,需要操作手通過變化手柄傾斜角度,控制液壓系統(tǒng)的閥門開口,讓60臺油泵驅(qū)使著300噸液壓油,在10公里長的管路里流動,推動5個巨大液壓油缸,瞬間產(chǎn)生高達(dá)8萬噸的壓力。排山倒海的力量,必須有精準(zhǔn)精細(xì)的控制才能保證高端精密模鍛件的成型。
必須盡快發(fā)揮大國重器的作用,牢記總書記的囑托,走技能報(bào)國之路,葉林偉白天操作,晚上看原理圖,經(jīng)過一年多夜以繼日的練習(xí),憑借著自己的沉穩(wěn)和專注,練就了“絕技”。
這是一次工匠技能大挑戰(zhàn)的現(xiàn)場,為了測試葉林偉操作的精準(zhǔn)度,考官要求他操作著8萬噸模鍛壓機(jī)去壓生雞蛋,目標(biāo)是蛋殼破裂,但膜不破。
國機(jī)集團(tuán)中國二重萬航模鍛8萬噸模鍛壓力機(jī)模鍛工葉林偉:“一個雞蛋和它破損的臨界點(diǎn)就一毫米,如果你停不下來,雞蛋里面的膜就破了,這就是毫厘之間的掌控?!?/p>
正負(fù)誤差保持在1毫米,正是憑借著這個非凡的精準(zhǔn)操作技能,葉林偉帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)先后成功鍛造出C919起落架關(guān)鍵部件“主起落架外筒”等各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的核心大型部件,填補(bǔ)了多個國內(nèi)空白。
4月24日,新的考驗(yàn)終于來臨。首件C919緣條精密鈦合金鍛件的生產(chǎn),正式進(jìn)入了倒計(jì)時。
俗話說趁熱打鐵,此次生產(chǎn)前的模擬計(jì)算數(shù)據(jù)顯示,坯料出爐后,時間每過1秒鐘,溫度就會下降2度左右,而要實(shí)現(xiàn)精確一鍛成型,此次C919緣條精密鈦合金鍛件的生產(chǎn),溫度損失必須控制在100度以內(nèi)。也就意味著包括鍛件夾取,轉(zhuǎn)運(yùn)、定位、鍛造等整個操作流程,必須精準(zhǔn)控制在50秒以內(nèi)完成,對精度和速度的挑戰(zhàn)前所未有。
坯料定位,按下按鍵、鍛壓完成,6秒鐘內(nèi),葉林偉再次實(shí)現(xiàn)了突破。50秒內(nèi),首件C919緣條精密鈦合金鍛件成功完成。
葉林偉是無數(shù)奮戰(zhàn)在一線的青年技能人才的代表。目前,我國有超過2億技能人才活躍在各行各業(yè),其中有不少是青年技術(shù)工人。習(xí)近平總書記指出,技術(shù)工人是支持中國制造、中國創(chuàng)造的重要基礎(chǔ),并且多次強(qiáng)調(diào)要激勵廣大青年走技能成才、技能報(bào)國之路。
牢記總書記的囑托,在自己平凡的崗位上苦練技能,用更好的技術(shù)來保證更高的品質(zhì),推動制造大國向制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)變,正在成為越來越多青年技術(shù)工人的追求。
崔亞鵬是武漢中車長客軌道車輛有限公司的車輛裝配工,主要負(fù)責(zé)地鐵車輛車門系統(tǒng)的安裝和調(diào)試。2020年他和同事王瑞搭檔,獲得了首屆全國職業(yè)技能大賽軌道車輛技術(shù)項(xiàng)目的冠軍。當(dāng)時,習(xí)近平總書記專門給大賽發(fā)來賀信,提出要大力弘揚(yáng)勞模精神、勞動精神、工匠精神,培養(yǎng)更多高技能人才和大國工匠。這讓大賽后,回到一線崗位的崔亞鵬對技術(shù)的追求更加精益求精。
地鐵在行駛過程中,需要無數(shù)次開門、關(guān)門。門的密封性對列車的安全性和舒適性都至關(guān)重要,相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求極為精細(xì)。
崔亞鵬:“密封性是行業(yè)中一個總會發(fā)生的問題,文件要求門扇需要距離門中心線距離誤差小于2毫米。”
保證密封的尺寸要求,主要靠這個六角螺母和旁邊的螺桿配合。但是要把誤差調(diào)到小于2毫米卻并不容易。最開始崔亞鵬和同事們只能靠感覺邊擰邊量。如何調(diào)得更準(zhǔn)乃至比標(biāo)準(zhǔn)更高,他決心要研究出其中的“門道”。
崔亞鵬:“我利用六角螺母,我就看它半圈門會動多少。經(jīng)過不斷測量和實(shí)驗(yàn),最終總結(jié)出了半圈是動了0.75毫米,想比這個標(biāo)準(zhǔn)再高一些?!?/p>
邊干邊琢磨,現(xiàn)在崔亞鵬已經(jīng)把誤差縮小到了0.5毫米以內(nèi)。
執(zhí)著專注,精益求精,因?yàn)榧夹g(shù)過硬,崔亞鵬成了班組里的“高手”。同事遇到難題,都會第一時間向他求助、求教。
但是最讓同事們服氣的不僅僅是崔亞鵬的技術(shù)。
地鐵制造是流水線作業(yè),每天裝門、調(diào)門,再裝門、再調(diào)門,很多年輕的工人都覺得枯燥,但是崔亞鵬卻幾年如一日全身心地投入。
崔亞鵬認(rèn)為干一行就要愛一行,愛一行就要精通一行,這是一個技術(shù)工人心里應(yīng)該有的信念。正是在這樣的信念下,在調(diào)門這個普通工種上,崔亞鵬基于生產(chǎn)實(shí)際不斷創(chuàng)新研究出新的工裝設(shè)備,這個立罩板鉆孔定位工裝就是其中之一。
立罩板是城軌車輛的重要結(jié)構(gòu),靠近車門安裝,主要作用是保護(hù)車門的相關(guān)機(jī)械部件和線路,對安裝位置的準(zhǔn)確性要求很高。此前,安裝工序復(fù)雜,需要兩名工人多次搬動20公斤的立罩板,實(shí)物比對,才能定位。現(xiàn)在通過崔亞鵬發(fā)明的這個鉆孔定位工裝,工作量大大減輕,效率也提高超過40%。
干一行、愛一行,專一行、精一行,這就是工匠精神的核心。匠心筑夢,綻放青春,小到一顆螺絲釘、一根電纜的打磨,大到大飛機(jī)、衛(wèi)星、火箭、高鐵、航母等大國重器的鍛造,像崔亞鵬和葉林偉一樣,很多青年技術(shù)工人秉持工匠精神,在平凡的崗位上實(shí)現(xiàn)了一項(xiàng)項(xiàng)工藝革新,完成了一系列技術(shù)攻堅(jiān)。激揚(yáng)青春、不負(fù)時代、不負(fù)韶華,廣大青年技術(shù)工人正用自己的實(shí)際行動,詮釋“技能成才、技能報(bào)國”的內(nèi)涵,為我國建設(shè)制造強(qiáng)國、創(chuàng)新中國,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)著青春力量。
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